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                五金沖壓件面臨的三大難題

                發布人:元和五金   發布時間:2016-05-18

                一、原材料及相關技術落后。由于緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產品所使用國產鋼材質量差、品種規格少,直接影響了五金沖壓件產品質量。機械基礎件一般都成批、大量生產,也有多品種、加工精度要求高產品,因此對生產工藝及其裝備要求高,投資大。多采用   高精度專機、生產線或柔性線,實現   自動化生產。但我國一些基礎件企業受資金制約,投入力度不大,企業自我改造能力差,設備少又不配套,影響了產品的質量和檔次。(導讀:精密五金加工件產業面臨生產的三大選擇是什么?)

                二、資金投入不足,科研開發力量薄弱。五金件各行業20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批技術,但對消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據經驗,引進技術與消化吸收所需資金比例約為1:7,而我國對此認識較晚,消化吸收步子較慢。市場競爭實際上技術   較量。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當高水平,但與生產實際結合不緊,特別轉化成五金沖壓件商品速度慢。

                三、化程度低,形不成規模,經濟效益差。五金沖壓件與主機相比,企業建立初始資金技術所需投入相對較少,經歷   幾次經濟大發展時期,一批民營生產企業如雨后春筍發展起來,但因市場需求點多、批量小,形不成經濟規模。大多數五金件生產企業本身就大而全或小而全,化程度低,裝備水平不高,質量不穩定,經濟效益低。

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